槳葉式干燥機是一種新機型，與耙式干燥機傳熱方式相近，但攪拌器結構不同，性能更優，^早由德國開發設計，后來日本奈良公司引進了該技術，開發了規格(specifications)齊全的系列產品，并在應用上下了很多功夫，使之成為當代有代表性的攪拌類型傳導干燥設備之一。槳葉干燥機間接傳到加熱、沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能，物料顆粒與楔形面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形面上的附著物，試運轉中一直保持著清潔的傳熱面。
影響槳葉干燥機性能參數(parameter)的工藝因素(factor)很多，主要有主軸轉數、機體傾斜度、葉片角度（angle)、填充率、物料物性、干燥空間濕份蒸汽分壓及溫度（temperature)等。槳葉干燥機間接傳到加熱、沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能，物料顆粒與楔形面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形面上的附著物，試運轉中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機一種在設備內部設置攪拌漿，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器，結構形式一般為臥式，雙軸或四軸。漿葉式干燥器分為熱風式和傳導式。
槳葉相向旋轉，葉片的兩個斜面反復攪拌、壓縮、松弛(limp)并推進物料，使頁面具有獨特（釋義:特有的、特別的)的字節能力，加熱面不斷獲得更新，也使槳葉干燥機的傳熱系數(W/㎡·K)高于其他任何傳導干燥方式。干燥機主要的傳熱部件是鏟形的槳葉，這些槳葉都密集的、按照規定的間隔交叉排列在固定的旋轉軸上，因此單位容積(volume)的傳熱比較高。經傳熱和干燥后，通過旋轉接頭排出。物料連續（Continuity)進入該機器，其次是靠近槳攪拌混合。